Mối nối bu lông là phương pháp kết nối các bộ phận bằng bu lông, vòng đệm và đai ốc cùng với các bộ phận lắp ráp khác. Hãy cùng tìm hiểu kết cấu lắp ráp bu lông được cấu thành từ bao nhiêu bộ phận? Chi tiết các bộ phận của kết nối bắt vít!
Cấu tạo mối ghép bu lông gồm mấy phần?
Cấu tạo của mối nối bu lông bao gồm 4 bộ phận chính đó là:
- Đai ốc
- Bu lông
- Vòng đệm
- Chi tiết ghép
Hình ảnh các phần:
Đai ốc |
Vòng đệm |
Chi tiết ghép |
Bu lông |
Chi tiết các phần trong mối ghép bu lông
Đai ốc
Đai ốc hay còn gọi là đai ốc là một bộ phận của hệ thống bu lông. Đai ốc có hình dạng giống như một chiếc đĩa hoặc hình trụ nhỏ có lỗ ở giữa. Lỗ này được thiết kế để bu lông có thể xuyên qua và các ren bên trong đai ốc sẽ siết chặt vào các ren của bu lông.
Chức năng chính của đai ốc là tạo điểm áp lực lên mối nối bu lông, giữ cho bu lông và các bộ phận khác được kết nối chặt chẽ. Khi đai ốc được xoay cùng hướng với ren bu lông, nó sẽ tạo ra mô-men xoắn lên bu lông, đẩy các bộ phận lại với nhau và tạo ra lực nén giữa chúng. Điều này giúp duy trì sức mạnh và sự ổn định của khớp.
Các loại hạt thường được làm từ các vật liệu như thép, thép không gỉ hoặc nhựa, tùy theo ứng dụng cụ thể. Có nhiều loại đai ốc, bao gồm đai ốc trơn, đai ốc khóa và đai ốc tự khóa. Các loại đai ốc này có thiết kế và đặc điểm khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.
Vòng đệm
Vòng đệm, còn được gọi là vòng đệm, là một bộ phận của hệ thống khớp bắt vít. Vòng đệm có hình dạng giống như một chiếc đĩa mỏng và có một lỗ ở giữa để bu lông đi qua.
Chức năng chính của vòng đệm là phân bổ đều lực đẩy và lực căng trên bề mặt vật liệu khi bu lông được siết chặt. Vòng đệm giúp giảm ứng suất tại điểm tiếp xúc giữa bu lông và vật liệu, chống trượt, mài mòn hoặc hư hỏng bề mặt.
Có nhiều loại vòng đệm, bao gồm:
- Máy giặt đơn giản: Đây là loại máy giặt đơn giản không có tính năng đặc biệt. Nó được sử dụng để tăng diện tích tiếp xúc và phân bổ lực đẩy đều trên bề mặt.
- Vòng đệm có răng: Loại vòng đệm này có răng hoặc rãnh trên bề mặt, giúp tăng ma sát và giúp bu lông không bị lỏng trong quá trình sử dụng.
- Vòng đệm khóa: Đây là loại vòng đệm được thiết kế để ngăn chặn các bu lông, đai ốc bị lỏng trong quá trình vận hành. Vòng đệm khóa có rãnh hoặc răng để tạo lực căng và ngăn bu lông quay ngược.
- Vòng đệm lò xo: Loại vòng đệm này có hình dạng giống lò xo và có đặc tính đàn hồi. Điều này tạo ra lực căng trên bu lông, giúp duy trì độ bền của khớp trong trường hợp rung hoặc va đập.
- Con dấu thường được làm từ các vật liệu như thép, thép không gỉ, nhựa hoặc cao su, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Sử dụng vòng đệm thích hợp giữa bu lông và vật liệu làm tăng độ ổn định và độ bền của mối nối bu lông.
Chi tiết ghép
Bộ phận dùng để ngăn chặn sự tháo rời tự do của bu lông sau khi lắp ráp. Có nhiều loại cốt thép khác nhau, bao gồm vòng đệm khóa, khóa ren hoặc đai ốc chèn nylon.
Bu lông
Bu lông là một bộ phận cơ khí dùng để kết nối hoặc lắp ráp các bộ phận khác nhau lại với nhau. Nó có dạng hình trụ, thường có ren ở một đầu và đầu kia có đầu hình lục giác hoặc tròn.
Bu lông thường được làm từ các vật liệu như thép, thép không gỉ hoặc hợp kim và có nhiều kích cỡ và chiều dài khác nhau để phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Các bu lông có đầu ren để có thể bắt vít vào các lỗ ren ở các bộ phận khác như đai ốc hoặc ren trên bề mặt vật liệu.
Khi bu lông được sử dụng để nối hai hoặc nhiều bộ phận lại với nhau, đầu ren của bu lông được siết chặt bằng cách vặn đai ốc trên ren của bu lông. Quá trình quay đai ốc tạo ra lực căng, đẩy các bộ phận lại với nhau và tạo ra lực nén giữa chúng, tạo thành mối nối chặt chẽ.
Bu lông là một thành phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm xây dựng, ô tô, sản xuất, máy móc, điện tử và nhiều ngành khác. Nó cung cấp một phương pháp đơn giản, đáng tin cậy và dễ dàng để kết nối và tháo rời các bộ phận trong quá trình sản xuất, lắp ráp và bảo trì.
Quá trình mối ghép bu lông phổ biến
- Bước 1: Đặt bu lông vào lỗ của phần đầu tiên bạn muốn nối.
- Bước 2: Đặt đai ốc vào đầu bu lông và vặn lại vị trí ban đầu.
- Bước 3: Sử dụng công cụ lục giác hoặc công cụ phù hợp khác để siết chặt bu lông. Áp dụng mô-men xoắn theo hướng của ren bu lông.
- Bước 4: Siết chặt bu lông cho đến khi đạt độ căng cần thiết. Cân nhắc sử dụng công cụ đo lực hoặc hướng dẫn cụ thể của nhà sản xuất để đảm bảo đạt được mức độ căng chính xác.
Lưu ý rằng quá trình bắt vít có thể có các yếu tố bổ sung như sử dụng chất kết dính, miếng đệm giữa các bộ phận hoặc các yêu cầu đặc biệt tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Như vậy các bạn đã cùng chúng tôi tìm hiểu cấu trúc của một bộ phận lắp ghép bu lông bao gồm bao nhiêu bộ phận và chi tiết của từng bộ phận.